Awtomatikong Hot Knife Powder-Removal Laminating Machine

Parameter ng Produkto (Pagtutukoy)

Function at Features:

1. Pambansang Pagsunod sa Pamantayan

Malaking mekanikal na arkitektura na may mga subsystem sa kaligtasan na na-certify sa High-Tech Industrial Standards ng China.

2. Hindi Natitinag na Katatagan

Tinitiyak ng resilient cast-iron construction ang matatag na dinamika at epektibong vibration damping sa ilalim ng mabigat na pagbibisikleta, na may inaasahang buhay ng serbisyo na lampas sa 20 taon.

3. Precision Paper Feeding

Tinitiyak ng servo-actuated feeding ang steady media transit na may awtomatikong pagwawasto ng disturbance para maiwasan ang mga misfeed.

4. Smart Alignment Technology

Tinitiyak ng servo-managed alignment ang ±1.5 mm na katumpakan ng pagpoposisyon para sa sound edge joining.

5. High-Efficiency Heating System (3-Zone Segmented Electromagnetic Roller)

• Mabilis na Pagtaas ng init: umabot sa 100°C sa loob ng humigit-kumulang 5 minuto – nauuna nang husto sa mga karaniwang uri ng roller.
• Tumpak na Pagpapanatili ng Thermal: nagtataglay ng pare-parehong temperatura upang matiyak ang pagkakapareho ng pandikit at pinakamainam na pagtatapos ng lamination sa mas mataas na bilis.
• Power-Smart Zoning: para sa mga lapad na ≤720 mm, ang zone 2 lang ang sumasali, na binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya ng humigit-kumulang isang-katlo.
• Pinahusay na Roller Longevity: ang mga concentrated heating zone ay nagpapababa ng stress ng rubber roller at nauugnay na mga gastos sa pagpapalit.

6. Mga Mode ng Intelligent na Operasyon

ZDFM-A: Press-once full-sequence control na sumasaklaw sa feeding, gluing, laminating, pressure pumping & relieving, cutting, at stacking.

ZDFM-S: Tinulungang pag-calibrate sa pamamagitan ng pag-input ng touchscreen – 14 na servo unit ang muling puwesto sa loob ng humigit-kumulang 1 minuto.

7. Zero-Downtime Productivity

Binabawasan ng tuluy-tuloy na plate-changing system na ito ang mga paghinto ng linya at maaaring makabuo ng makabuluhang paglaki ng output.

8. Real-Time na Pagkontrol sa Proseso

Ang built-in na rear camera at IoT connectivity ay nagbibigay-daan sa malayuang pagsubaybay sa pagganap sa lahat ng oras.

9. Mga pangunahing bahagi mula sa mga pinuno ng mundo

Mga sistemang elektrikal: Schneider Electric (FR), Omron (JP).

Bahagi ng Pag-alis ng Powder

1.Powder Removal Device, electrostatic adsorption dustsa pamamagitan ng hot press roller,  na mabisatanggalinangalikabok at pulbossa ibabaw ng pagpi-print,  pagdaragdag ng liwanag ng film coating atpagbutihinangkalidad ng ibabawat epekto ng paglalamina.

2.Angtemperaturang powder roller canhindi hihigit sa 80°C, ikakabit ang naka-print na tinta sa powder roller kung masyadong mataas ang temperatura.
3.Scraper: Gamitin ang scraper para kaskasin ang alikabok sa ibabaw ng powder roller papunta sa dust tray.

Hot knife Device (Opsyonal) 

1.Mainit na Knife Device,Copper blade na may instant init, pagputol ng pelikulawalang buntotpelikula,  malabo na mga gilid, mabilis na bilis, tumpak na pagputol, na angkop para sa iba't ibang manipis na pelikula, perpekto para sa Mga pelikulang PET/aluminyo.

2.Ang pamutol ng papel ay nilagyan ng acontroller ng tensyon, nagtutulungananti-roll  istrukturae. Naglalaminamanipis na mga produktong papel na patagathindi kulot.

FAQ

Q1: Ano ang ginagawa ng powder-removal device, at paano ito nakakaapekto sa kalidad ng lamination?  

A1: Bago ang paglalamina, gumagamit ito ng electrostatic adsorption sa pamamagitan ng hot press roller upang alisin ang spray powder at alikabok mula sa mga naka-print na sheet. Nakakatulong itong pahusayin ang linaw at ningning ng tapos na ibabaw – isang kapaki-pakinabang na karagdagan sa Automatic Hot Knife Powder‑Removal Laminating Machine.

Q2: Bakit limitado sa 80°C ang temperatura ng roller-removal roller?  

A2: Sa itaas ng 80°C, ang ilang mga tinta sa pag-print ay maaaring lumambot at lumipat sa roller. Ang pagpapanatiling mas mababa ang temperatura ay nakakatulong na maiwasan ang pagdirikit ng tinta. Nililinis ng scraper ang ibabaw ng roller pagkatapos ng operasyon, na pamantayan sa modelong ito.

T3: Paano pinangangasiwaan ng makina ang manipis na papel upang maiwasan ang pagkukulot pagkatapos ng lamination?  

A3: Ang cutting section ay may kasamang tension controller at isang anti-roll na istraktura. Nakakatulong ang mga ito na panatilihing patag at hindi kulot ang manipis na papel pagkatapos ng lamination, kahit na maaaring mag-iba ang aktwal na mga resulta sa materyal.

Q4: Paano nakakatipid ng enerhiya ang 3‑zone heating roller?  

A4: Para sa mga sheet na ≤720mm, ang gitnang heating zone lamang ang naka-activate habang ang mga side zone ay naka-off. Maaari nitong bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya nang hanggang 60% kumpara sa full-zone heating – isang feature na available sa Automatic Hot Knife Powder‑Removal Laminating Machine.