Intelligent Servo Disc Knife Laminating Machine

Ang Intelligent Servo Disc Knife Laminating Machine, modelong ZDFM‑S, mula sa Hongqiang ay idinisenyo upang i-laminate ang OPP, BOPP, at iba pang plastic na pelikula sa mga ibabaw ng papel. Sa karaniwang kagamitan sa laminating, ang paglipat sa pagitan ng mga detalye ay kadalasang may kasamang manu-manong pagsasaayos ng ilang bahagi, na maaaring magtagal. Sa modelong ito, inilalagay lang ng mga operator ang bagong laki sa HMI, at ang 13 servo drive ay awtomatikong nagsasaayos, na nagpapagana ng mas mabilis na pagbabago. Ang servo system ay nag-aambag sa tumpak at pare-parehong operasyon, na maaaring maging kapaki-pakinabang para sa mga order na nangangailangan ng madalas na pagbabago ng laki. Nag-aalok ang Hongqiang ng makinang ito sa mapagkumpitensyang pagpepresyo at nagsisilbi sa mga customer sa European at Asian market. Malugod naming tatanggapin ang pagkakataong pag-usapan kung paano namin masusuportahan ang iyong mga pangangailangan sa produksyon.

Parameter ng Produkto (Pagtutukoy)

Function at Features:

1. Pambansang Pagsunod sa Pamantayan

Komprehensibong mekanikal na disenyo na may mga protocol sa kaligtasan at mga bahagi na sertipikado sa High-Tech Industrial Standards ng China.

2. Hindi Natitinag na Katatagan

Ang cast iron mainframe ay nagbibigay ng stable, low-vibration operation kahit na sa ilalim ng heavy-duty cycle, na may dinisenyong lifespan na higit sa 20 taon.

3. Precision Paper Feeding

Sinusuportahan ng sistema ng feeder na kinokontrol ng servo ang makinis na transportasyon ng papel na may awtomatikong pag-iwas at pagsasaayos ng jam.

4. Smart Alignment Technology

Nakakamit ng servo-driven alignment ang pagpoposisyon sa loob ng ±1.5 mm para sa pare-parehong pagtutugma ng gilid.

5. Breakthrough Heating System (3-Zone Segmented Electromagnetic Heating Roller)

• Mabilis na Warm-Up: umabot sa 100°C sa loob ng humigit-kumulang 5 minuto – kapansin-pansing mas mabilis kaysa sa mga karaniwang roller.
• Stable Temperature Control: pinapanatili ang pagkakapareho ng pandikit upang mapabuti ang epekto sa ibabaw kahit na sa mataas na bilis.
• Pagtitipid ng Enerhiya: ina-activate ang pangalawang zone para sa maliliit na format na ≤720 mm, na binabawasan ang paggamit ng enerhiya ng humigit-kumulang 33%.
• Pinahabang Haba: nakakatulong ang naka-target na pagpainit na bawasan ang pagkasuot ng rubber roller at mga kaugnay na gastos sa pagpapanatili.

6. Mga Mode ng Intelligent na Operasyon

ZDFM-A: One-touch automation na sumasaklaw sa feeding, gluing, laminating, pressure pumping & relieving, cutting, at stacking.

ZDFM-S: Tinulungang pag-calibrate – sa pamamagitan ng pag-input ng mga laki ng sheet sa pamamagitan ng HMI, ang 14 na servo unit ay awtomatikong nag-aayos sa loob ng humigit-kumulang 1 minuto.

7. Zero-Downtime Productivity

Ang tuluy-tuloy na plate-changing system ay nagpapaliit ng downtime at maaaring makabuluhang taasan ang output.

8. Real-Time na Pagkontrol sa Proseso

Built-in na rear-view monitoring na may IoT connectivity para sa buong-panahong remote operational diagnostics.

9. Mga pangunahing bahagi mula sa mga pinuno ng mundo

Mga sistemang elektrikal: Schneider Electric (FR), Omron (JP).

Device ng Disc Knife (Karaniwan)

1.Ang disc knifeay nilagyan ng4 na talim, na maaaring i-cut ang pelikula saposisyon ng pinagsamang produktosa pamamagitan ngpag-ikot ng disc knife device.

2.Pahalang na pagputolmaaaring mas mahusay na i-cut ang pelikula nang walanakakasira sa ibabaw ng papel,  kinokontrol ng ahiwalay na frequency converter, at angmalayang mapipili ang bilis upang makayanan ang iba't ibang sitwasyon.

Grinding Wheel Cutter Device (Karaniwan)

1.Ang pamutol ng gulongmahusay na giling angibabaw ng pelikula sa kandungannang hindi nasisira ang naka-print na layer. Nakikipagtulungan ito sa mga bounce roller‌, na nagpapaganamabilis na paghihiwalay ng materyal. Partikular na angkop para sapagpoproseso ng pressure-sensitive adhesive (PSA) .

2.Ang mga bounce rollernagpapatibay ng aself-developed paper pulling mechanism, na gumagamit ngang pagkakaiba ng bilissamabilis masiraang pelikula atpaghiwalayin ang papel. Nakakamit nito ang produktowalang tail film at walang roll film.

FAQ

Q1: Anong mga mekanismo ng pagputol ang pamantayan sa Intelligent Servo Disc Knife Laminating Machine?

A1: Ito ay may kasamang 4-blade disc knife para sa pahalang na pagputol (nang walang nakakapinsalang papel) at isang grinding wheel cutter na gumagana sa mga bounce roller.

Q2: Paano pinangangasiwaan ng grinding wheel cutter sa Intelligent Servo Disc Knife Laminating Machine ang mga adhesive material?

A2: Dinidikdik nito ang ibabaw ng pelikula sa lap joint nang hindi napinsala ang print, pagkatapos ay mabilis na pinaghihiwalay ng mga bounce roller ang mga sheet - hindi nag-iiwan ng tail film.

T3: Maaari bang magputol ng mga pelikula ang Intelligent Servo Disc Knife Laminating Machine nang hindi umaalis sa mga buntot ng pelikula?

A3: Oo – ang mekanismo ng bounce-roller ay gumagamit ng speed differential upang masira ang pelikula nang malinis, pinipigilan ang mga film tail at tinitiyak ang mga flat na gilid ng produkto.

Q4: Paano pinangangasiwaan ng Intelligent Servo Disc Knife Laminating Machine ang mga madalas na pagbabago ng order na may iba't ibang laki ng papel?

A4: Ilagay ang mga bagong laki ng sheet sa HMI; awtomatikong muling iposisyon ng mga servo motor ang feeding, cutting, at delivery units – binabawasan ang manual intervention. Ang matalinong pagkakalibrate na ito ay pamantayan sa Intelligent Servo Disc Knife Laminating Machine.

Q5: Sinusuportahan ba ng Intelligent Servo Disc Knife Laminating Machine ang tuluy-tuloy na pagsasalansan nang walang tigil?

A5: Oo – ang dalawahang tray ng paghahatid ay tuluy-tuloy na lumilipat kapag ganap na na-load, kaya ang produksyon ay tumatakbo nang walang patid. Ang mga pneumatic collating at deceleration na gulong ay nagpapanatiling maayos ng mga stack. Ang walang-hintong function na ito ay binuo sa Intelligent Servo Disc Knife Laminating Machine.